310S不锈钢管
310S不锈钢和309S不锈钢都是奥氏体不锈钢,奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性。309S不锈钢是含有硫的易切削不锈钢,首要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。
310S不锈钢是碳含量较低的310不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至少,而碳化物的分出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接腐蚀)。310S不锈钢可接受 980 ℃以下重复加热,具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳功用。
用途:广泛应用于锅炉、动力(核电、火电、燃料电池)、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。 因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,310S不锈钢具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温功用,耐高温钢管于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中添加碳的含量后,由于其固溶强化效果使强度得到前进,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为根底添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃初步软化,许用应力持续下降。
不锈钢工业管
不锈钢工业管分为:304L不锈钢工业管,304不锈钢工业管,310不锈钢工业管,303不锈钢工业管,302不锈钢工业管,301不锈钢工业管,202不锈钢工业管,201不锈钢工业管,410不锈钢工业管,420不锈钢工业管,430不锈钢工业管等。
304L不锈钢工业管:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢工业管:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业。
310不锈钢工业管主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般。
303不锈钢工业管:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。
302不锈钢工业管:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性。
301不锈钢工业管:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好,抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
202不锈钢工业管:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢。
201不锈钢工业管:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低。
410不锈钢工业管:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
420不锈钢工业管:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430不锈钢工业管:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
双相不锈钢2205
双相不锈钢2205标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有强度高、良好的冲击韧性以及抗应力腐蚀能力。
2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。**出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。
2205不锈钢的应用领域:压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业);石油天然气管道、热交换器管件 ; 污水处理系统 ;纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统;高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊,叶片、叶轮等;轮船或卡车的货物箱,食品加工设备。
抗腐蚀能力,均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
热成形
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
冷成形
2205 合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
热处理
2205 合金应在为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
机械切削性
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205 可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
2205不锈钢
特点:
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
不锈钢毛细管
304不锈钢毛细管是一种高性能的不锈钢管材,优质的304不锈钢毛细管可以抵抗空气中或者是各种化学物质的腐蚀,而且还具有光滑的表面。304不锈钢毛细管主要是作为各种电线电缆保护管支撑结构的。
304不锈钢毛细管的用途
304不锈钢毛细管可以适用于各类自动化仪器仪表信号管、自动化仪表电线保护管、精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
304不锈钢毛细管在退热时的步骤
1、需要注意退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是接纳固溶热处理,或称“退火”,该工序的温度范围是1040~1120℃(日本规范)。不锈钢管加工时也可在退火炉察看孔察看,退火区的不锈钢管应为白炽形态,且无软化下垂现象。
2、退火氛围。一般以纯氢作为不锈钢管的退火氛围,氛围纯度是99.99%以上,假如氛围中还有另一种惰性气体,可适当降低纯氢的纯度,但禁止含有过量氧气与水汽。
3、炉体密封性。亮光退火炉必须密闭与外界空气隔绝,通常以氢气来当维护气体,炉体只有一个排气口是通的,作用是方便点燃氢气。检查的方法将水抹在退火炉的每个接头缝隙处,观察有无漏气,其中容易漏气的部位是是退火炉进出管子的地方,此处的密封圈非常容易磨损,需要经常检查及更换。
4、保持气压力。要避免出现漏气,光亮炉内的维护气应保持一定的正气压,如果维护气是氢气,普遍要达到20kBar以上。
5、炉内不能有水汽。一是要反复检查炉体是否枯燥,在进行装炉时,炉体材料一定要烘干;二是要检查进炉的不锈钢管是否有残留水渍,有的不锈钢管可能会有孔,此时就千万不能有积水带进光亮炉,否则会对不锈钢加工过程造成负面影响。