不锈钢方管是一种中空的长条钢材,因为截面是正方形所以叫做方管。
不锈钢方管分类:方管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为方形和矩形管,广泛应用的是圆形钢管,也有半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的不锈钢方管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
方管规格:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm
方管材质:304、304L、TP304、TP316L、316、316L、316Ti、321、347H、310S 。
310S不锈钢管
310S不锈钢和309S不锈钢都是奥氏体不锈钢,奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性。309S不锈钢是含有硫的易切削不锈钢,首要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。
310S不锈钢是碳含量较低的310不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至少,而碳化物的分出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接腐蚀)。310S不锈钢可接受 980 ℃以下重复加热,具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳功用。
用途:广泛应用于锅炉、动力(核电、火电、燃料电池)、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。 因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,310S不锈钢具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温功用,耐高温钢管于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中添加碳的含量后,由于其固溶强化效果使强度得到前进,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为根底添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃初步软化,许用应力持续下降。
不锈钢工业管
不锈钢工业管分为:304L不锈钢工业管,304不锈钢工业管,310不锈钢工业管,303不锈钢工业管,302不锈钢工业管,301不锈钢工业管,202不锈钢工业管,201不锈钢工业管,410不锈钢工业管,420不锈钢工业管,430不锈钢工业管等。
304L不锈钢工业管:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢工业管:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业。
310不锈钢工业管主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般。
303不锈钢工业管:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。
302不锈钢工业管:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、**五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性。
301不锈钢工业管:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好,抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
202不锈钢工业管:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢。
201不锈钢工业管:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低。
410不锈钢工业管:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
420不锈钢工业管:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430不锈钢工业管:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
不锈钢毛细管
304不锈钢毛细管是一种高性能的不锈钢管材,优质的304不锈钢毛细管可以抵抗空气中或者是各种化学物质的腐蚀,而且还具有光滑的表面。304不锈钢毛细管主要是作为各种电线电缆保护管支撑结构的。
304不锈钢毛细管的用途
304不锈钢毛细管可以适用于各类自动化仪器仪表信号管、自动化仪表电线保护管、精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
304不锈钢毛细管在退热时的步骤
1、需要注意退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是接纳固溶热处理,或称“退火”,该工序的温度范围是1040~1120℃(日本规范)。不锈钢管加工时也可在退火炉察看孔察看,退火区的不锈钢管应为白炽形态,且无软化下垂现象。
2、退火氛围。一般以纯氢作为不锈钢管的退火氛围,氛围纯度是99.99%以上,假如氛围中还有另一种惰性气体,可适当降低纯氢的纯度,但禁止含有过量氧气与水汽。
3、炉体密封性。亮光退火炉必须密闭与外界空气隔绝,通常以氢气来当维护气体,炉体只有一个排气口是通的,作用是方便点燃氢气。检查的方法将水抹在退火炉的每个接头缝隙处,观察有无漏气,其中容易漏气的部位是是退火炉进出管子的地方,此处的密封圈非常容易磨损,需要经常检查及更换。
4、保持气压力。要避免出现漏气,光亮炉内的维护气应保持一定的正气压,如果维护气是氢气,普遍要达到20kBar以上。
5、炉内不能有水汽。一是要反复检查炉体是否枯燥,在进行装炉时,炉体材料一定要烘干;二是要检查进炉的不锈钢管是否有残留水渍,有的不锈钢管可能会有孔,此时就千万不能有积水带进光亮炉,否则会对不锈钢加工过程造成负面影响。